Нечасто зустрінеш фермера із повноцінним власним елеватором. Особливо, якщо у фермера в обробітку усього 1000 га землі, і він не надає послуги з доробки і зберігання. Аби наважитись інвестувати чималі гроші у такий об’єкт, потрібен точний розрахунок і неабияка сміливість. У СФГ «Фрага» з Івано-Франківщини до цього питання підійшли раціонально: розділили будівництво на етапи.
Як усе відбувалось
Підприємство дійсно має відносно невеликий земельний банк, вирощуючи стандартний набір культур: озиму пшеницю, озимий ріпак, сою і кукурудзу. До сівозміни не увійшов соняшник, але то лише «плюс» до ресурсу землі.
До останнього часу зерно зберігали у власних підлогових сховищах, доробляли також своїми силами. Проте сушили зерно на інших елеваторах. Це додавало клопоту і збільшувало витрати на логістику та доробку. Коли стали більше вирощувати кукурудзи, потреба в сушінні суттєво зросла, і тоді замислились про власну сушарку. Три роки тому було розпочато будівництво сушильного комплексу, куди увійшла сушарка продуктивністю 500 тонн на добу, а також 4 буферні силоси RIELA для тимчасового зберігання зерна. Проект повністю виконувала компанія «РІЛЯ Україна»: її спеціалісти займались монтажем сушарки, хоперів і транспортного обладнання.
Коли запустили сушильний комплекс, схема роботи була наступною: вологе зерно завантажували у два, силоси з конусним днищем й звідти його вантажили у сушарку. Після сушіння зерно вивантажували у інші два хопери, де воно охолоджувалось і далі відправлялось на відвантаження або зберігання. Враховуючи невеликі обсяги ранніх культур, буферні силоси RIELA нерідко використовувались для зберігання, як основні ємності. Коли ж починали сушити кукурудзу, і вал зерна збільшувався, тоді після сушіння зерно одразу вивантажували у сховища .
Для очищення зерна використовується вітчизняне обладнання. Попереднє очищення виконує сепаратор СПО Хорольського заводу, а за вторинне очищення відповідає плоскорешітний сепаратор ГОРИЗОНТ від компанії OLIS. Якістю очищення тут задоволені: машини забезпечують потрібну продуктивність і чистоту зерна.
Сушарка працює демонструючи хорошу паливну ефективність. Максимальної продуктивності вдається досягти не завжди, але це відбувається через несприятливі умови роботи. Проте жодних незручностей це не створює - сушарку обирали із запасом по продуктивності. У якості палива використовують тільки природний газ, і альтернативне паливо поки що не розглядають.
Не дивлячись на малий термін експлуатації, сушарка попрацювала із зерном різної вологості. Культури ранньої групи практично не потребували сушіння, і нерідко кілька зайвих відсотків вологи видаляли повітрям без додаткового нагрівання. Проте кукурудзу доводилось сушити як з 22-24% вологості (минулої осені), так і з 30-32% (минулого року). Та навіть за таких несприятливих умов зерно вдавалось сушити за один прохід. Звісно, швидкість сушіння зменшувалась, але якість зерна при цьому не страждала. За результатами двох сезонів сушарка показала паливну ефективність на рівні 1 м3 на зняття тонно-відсотка вологості. Як розповів Ігор Борбуляк, керівник підприємства, після виходу на режим сушарка працює досить економічно. Минулого сезону, коли у період активного сушіння постійно відключалась електроенергія, витрати газу були вищими. Температурний режим сушіння не витримувався через тривалі паузи, що вимагало додаткових витрат тепла.
У минулому році вирішили збільшити технологічність елеваторного комплексу, добудувавши 4 металевих силоси RIELA загальною ємністю 12 000 тонн. У якості підрядника знову обрали компанію «РІЛЯ Україна». На цей момент будівельні роботи практично завершені, і після запуску в експлуатацію підприємство отримає змогу повноцінно користуватись перевагами сучасного елеватора. У значній мірі покращиться внутрішня логістика, зменшиться кількість задіяного персоналу і техніки для операцій із зерном. Крім того відкриється можливість надавати послуги місцевим аграріям з доробки і зберігання зерна.
Коментар: Ігор Борбуляк, керівник СФГ Фрага
«Коли ми шукали підрядника і обирали обладнання, нам було важливо, аби наш майбутній партнер мав достатній досвід у цій справі і міг би забезпечити не лише якісний монтаж і запуск обладнання, а й подальшу сервісну підтримку. ТОВ «РІЛЯ Україна» добре впоралась із будівництвом сушильного комплексу, і зараз практично завершила будівництво силосів RIELA. У разі потреби ми можемо звернутись по допомогу з будь-яким питанням, і завжди її отримуємо. Це може стосуватись як запчастин, так і налаштування обладнання»
