Авт: Владислав Олійник редактор журналу The Ukrainian Farmer провів інтерв“ю з директором ТОВ «Самбірський елеватор» Тарасом Панахидом
Шлях від звичайного елеватора до багатопрофільного підприємства ТОВ «Самбірський елеватор» пройшло менше ніж за 5 років. Певна невизначеність із планами на майбутнє змусила підійти до будівництва даного об'єкту поетапно, і таке рішення виявилося правильним.
Розпочали будувати у 2017 році, і перша черга запрацювала з 2018-го. На той момент підприємство мало продуктивність по сушінню лише 500 тонн на добу, і цього виявилося недостатньо для ефективної роботи протягом сезону.
В рамках диверсифікації підприємство збудувало власне борошномельне виробництво продуктивністю 50 тонн борошна на добу. На початок лютого лінія була завантажена на 70%. Крім того, будується лінія грануляції, яка має бути універсальною: в залежності від ринкових факторів тут будуть виготовляти кормові або паливні гранули. Продуктивність лінії складатиме до 30 тонн на день.
На сьогодні підприємство приймає ячмінь, пшеницю, ріпак, сою та кукурудзу, а загальна місткість силосів складає 20 000 тонн.
У 2020-му році відбулася добудова елеватора, під час якої встановили другу сушарку, два 500-тонні хопери RIELA для вологого зерна, а також додаткові транспортери та норії. Постачання обладнання та монтаж виконувала компанія «РІЛЯ Україна». До співпраці з цією компанією перейшли з багатьох причин. Близьке географічне розташування центрального складу ТОВ «РІЛЯ Україна» та профільних фахівців постачальника допомагає оперативно вирішувати питання забезпечення запчастинами – склад знаходиться за 30 км від елеватора, та проведення сервісних та ремонтних робіт за необхідністю. Коли виникає потреба, необхідні запчастини привозити протягом години-двох, і елеватор не простоює цілий день в очікуванні ремонту. Питання вартості та оплати завжди можна вирішити пізніше, що також додає зручності і знімає напруження. Технічних питань зазвичай з обладнанням не виникає, все працює в штатному режимі і потребує лише періодичного сервісу та нагляду. Коли довелося налаштовувати сушарку, щоб вийти на паспортну продуктивність, постачальник віднісся до цього із максимальним увагою і приділив стільки години, скільки було потрібно для вирішення проблеми. Отже з таким партнером можна відчути упевнено в будь-якій ситуації.
На підприємстві встановлено 4 силоси RIELA для вологого зерна по 1000 тонн. Дві лінії приймання оснащені окремими транспортними лініями і здатні одночасно приймати дві культури. Продуктивність транспортного обладнання складає від 60 (борошномельне виробництво) до 175 тонн/рік (елеватор). Основний шлях відвантаження – залізниця. Проте за досвідом останнього сезону зерно вивозили переважно автомобілями до пунктів перевантаження на залізницю з вузькою колією. На час, коли з'явилася можливість відвантажувати зерно морем з українських портів, більшість зерна ранньої групи вивезли через Європу. Наразі акцент вивозу збіжжя знову змістився у бік залізниці та чорноморських портів.
Експлуатація транспортного обладнання потребує періодичних оглядів та замін зношених елементів. Усе залежить від абразивності культур: наприклад, соя та ячмінь дають максимальний знос. Самопливи поступово футерують у місцях зміни напрямку руху зерна керамічним покриттям. Воно показало собі зносостійким і не впливає на швидкість руху продукції. У більшості транспортерів використовують сталь Hardox, частина з них футерована поліуретаном.
Коментар: Тарас Панахид, директор ТОВ «Самбірський елеватор»
«Створення борошномельного підрозділу спонукало до будівництва іншої черги елеватора. Допомогли державна програма кредитування «5-7-9», та грант для переробних підприємств, які дозволили оперативно придбати та змонтувати борошномельного виробництво, закупити необхідне лабораторне та інше обладнання, необхідне для старту роботи та забезпечення контролю якості продукції, що випускається. У перспективі планується будівництво ще двох силосів по 5000 тонн. У першу чергу це необхідно для закупівлі та тривалого зберігання партій продовольчої пшениці. Виходячи з досвіду з'ясувалося, що потрібно мати запас сировини щонайменше на 7-8 місяців активної роботи.»
