Зерносушилка стационарная, тип GDT

Предлагаем стационарные проточные зерносушилки. Сертифицированные в Украине. Имеют вывод экспертизы на соответствие требованиям законодательства по вопросам охраны труда и промышленной безопасности. Являются сертифицированными на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008.

Зерносушилка работает в рециркуляционном режиме. Процесс сушки проходит автоматически: влажное зерно в зонах сушки подвергается воздействию сухого горячего воздуха. Чтобы защитить материал от образования конденсата и сделать пригодным для хранения, перед выгрузкой из зерносушилки его охлаждают и сразу выгружают.

Преимущества зерносушилки GDT:

  • Для сушки всех видов зерна: пшеницы, кукурузы, риса, рапса, гороха, масленичных культур.
  • Для семенного материала, продовольственного зерна.
  • Низкое использование электрической и тепловой энергии.
  • По желанию клиента зерносушилки проводится теплоизоляция шахты горячего воздуха и венткоробов — это значительно повышает КПД, снижает расход топлива.
  • Полная автоматизация и контроль процесса зерносушилки.
  • Существует защита от возгорания (искробезопасность), специальный контроль пламени горелок.
  • Плавное регулирование подачи зерна в зерносушилке в зависимости от влажности материала для сушки.
  • Система конусных каскад в зерносушилке, которая обеспечивает равномерное распределение горячего воздуха.
  • Шахта сушилки приспособлена к работе в агрессивной среде, так как изготовлена из специального сплава алюминия.
  • Модульная конструкция колонны зерносушилки дает возможность наращивать ее высоту и таким образом увеличивать производительность сушки.
  • Предлагается широкая гамма теплогенераторов для зерносушилки (дизтопливо, природный газ, пропан). Горелка с практически полным сгоранием топлива, и минимальным образованием канцерогенных веществ, что выгодно отличает наши зерносушилки от отечественных аналогов.

 

Среднее потребление дизельного топлива на сушку 1 тонны зерна на 1% влажности:

  • 1,05л, при работе с теплообмінником.
  • 1 л,при работе без теплообменника.

Среднее потребление газа на сушку 1 тонны зерна на 1% влажности — менее 1,3 м3

Максимальная температура сушильного воздуха для: пшеницы + 90°С, рапса + 75°С, кукурузы + 120°С.

Данные производительности верны при условиях: температура окружающей среды + 15 ° С, влажность воздуха  75%, зерно чистое, биологически зрелое, бесперебойная работа сушилки.

Фирма RIELA уже более 40-ка лет занимается производством оборудования для сушения зерновых культур, кукурузы, рапса, подсолнечника и родственных продуктов, и на сегодняшний день относится к ведущим немецким производителям мощных сушильных установок.

Шахта сушилки выполнена из алюминиевого сплава. Опорные ноги, устройство сыпи, конструкционные элементы, соединительный канал теплогенератора с шахтой сделаны из оцинкованной стали. Высокопроизводительные вытяжные осевые вентиляторы, встроенные в шахту сушилки, могут комплектоваться с центроабшайдерами, которые позволяют устанавливать пылеосадочные камеры. Разгрузочное устройство сушилки выполнено с возможностью плавной (частотной) регулировкой движения зерна. Сушилка комплектуется датчиком наполнения и опорожнения резервного объема сверху шахты зерносушилки, датчиком температуры нагрева зерна, датчиком температуры носителя тепла, датчиком температуры охлаждаемого зерна, датчиком безопасности на теплогенераторах. Управление сушилкой обеспеченно полной автоматикой.

Сушилка такого типа характеризуется низким потреблением энергии и возможностью применения высоких температур. Действующие вытяжные вентиляторы, образуя в шахте компрессию, протягивают через зерно горячий воздух от теплогенератора. Разжиженный вакуум, создаваемый вентиляторами, ограничивает до минимума потери тепла. В зонах сушки материал подвергается обработке сухим горячим воздухом. В зависимости от скорости прохождения зерна, поглощается соответствующее количество влаги.  Таким образом, материал проходит через сушилку, обдувается воздухом по направлению движения и против движения зерна. Каскады расположены так, чтобы максимально использовать горячий воздух и обеспечить оптимальную производительность сушилки. Каждый модуль (сегмент) зерносушилки состоит из попеременно установленных коробов.  Идеально подобранный размер коробов, способ их размещения и изменение профиля по всей длине обеспечивают равномерную скорость, давление и температуру во всей массе зерна, находящегося в сушилке. Благодаря каскадному строению, сушилка работает в смешанном режиме перемещения зерна. Чтобы защитить материал от образования конденсата и сделать его пригодным для хранения после сушки, перед разгрузкой из сушилки его охлаждают в соответствующих зонах охлаждения сушилки

gtr

Зерносушилки могут быть произведены: утепленные, с системой рекуперации (возвращение части материалов или энергии для повторного использования в том же технологическом процессе), аспирацией (процесс удаления пыли).

riela-1-new
X