Автоматизация элеваторов

ООО «РИЛЯ Украина», официальный представитель RIELA в Украине устанавливает приборы контроля и автоматики АСУ не элеваторных комплексах и зернохранилищах.

В автоматизированной системе управления RIELA контролируется:

  • контур питания устройства

В случае, если контур электрического питания какого-то устройства прерывается вследствие срабатывания выключателя двигателя или выключения контактора, генерируется сигнал аварии.

  • переполнение (закупорка) технологического маршрута

Редлеры и нории оборудованы мембранными датчиками, срабатывание которых свидетельствует о переполнении технологического маршрута. При срабатывании мембранных датчиков происходит немедленное отключение всех устройств, размещенных на технологическом маршруте перед устройством, на котором произошла авария.

  • контроль плавного запуска Soft-Start

Транспортеры могут быть оборудованы пусковой системой – Soft-Start и если произойдет авария, немедленно отключаются все устройства, расположенные на данном технологическом маршруте перед устройством, на котором случилась авария.

  • положение задвижек и распределителей

При авариях электрических задвижек и распределителей срабатывает сигнал аварии, связанный с концевыми датчиками.

  • датчики температуры сушки

В случае  возникновения аварийного состояния в программе визуализации и управления появляется соответствующий сигнал. Аварийное положение любого из датчиков температуры вызывает переход сушилки в режим охлаждения зерна, если активной является одна из программ автоматической сушки зерна.

  • лимит времени опускания уровня зерна ниже уровня нижнего датчика наполнения зерносушилки и лимит времени появления сигнала сбоя в работе горелки.

Горелка немедленно выключается и происходит переход зерносушилки в режим охлаждения зерна.

  • термостат безопасности сушилки

Срабатывание термостата безопасности вызывает немедленное отключение всех устройств объекта.

  • критическая температура зерна

Все устройства немедленно отключаются.

  • авария инвертора (преобразователя)

Авария инвертора разгрузочного стола зерносушилки вызывает переход зерносушилки в режим охлаждения зерна.

  • датчик наполнения / выгрузки зерносушилки

Происходит переход в режим охлаждения зерна.

  • переполнение (закупорка) зерноочистительной машины

В случае переполнения зерноочистителя, он немедленно выключается. Выключаются также устройства, которые подают зерно на зерноочиститель.

 

ТЕРМОМЕРТИЯ СИЛОСА (измерение температуры сырья в силосе):

Система измерения температур AMR-2.0 — это система, которая характеризуется прежде всего оригинальностью и простотой использования. Интеграция с ASIX обеспечивает большую надежность и удобство.  Неоспоримым преимуществом системы является возможность текущего считывания температуры с отдельных точек измерения в силосных зернохранилищах.

Обслуживание системы осуществляется с уровня персонального компьютера с помощью программы визуализации и управления объектом. Система автоматически измеряет температуру в бункерах, во всех точках измерения, через каждые 10 минут. Все данные проведенных измерений архивируются и поэтому могут быть представлены в виде графиков для каждого измерительного зонда. Эта прикладная программа позволяет создавать отчеты за конкретный день и на конкретный час и печатать их на любом принтере с интерфейсом USB. О превышении предельных температур сигнализирует появление соответствующих сообщений в окне сигналов тревоги системы ASIX.

Зернохранилище с размещенными в нем измерительными зондами:

В верхней части окна монитора с левой стороны содержится информация с номером силоса. Температура отдельных датчиков приводится в градусах Цельсия (°С). Графическое изображение измерительного зонда (зеленый прямоугольник на рисунке выше) – это интерактивный элемент, который меняет цвет на красный, если в данном зонде превышена предельная температура. Над графическим изображением зонда имеется его описание и номер. В правой стороне окна находится навигационная стрелка, которая позволяет отображать температуру измерительных зондов каждого последующего силоса.

При нажатии на графический символ измерительного зонда, открывается окно с графиками температур для каждого датчика. График позволяет наблюдать тенденцию увеличения или уменьшения температуры в отдельных точках измерения. Для каждой точки измерения (отдельного датчика) создается отдельная архивная кривая.

При температуре выше верхнего предельного значения или меньше нижнего предельного значения на экран поступает сигнал о состоянии тревоги. Когда на каком-то из зондов регистрируется превышение температуры хотя бы в одной точке измерения, об этом состоянии сигнализирует мигание датчика (изменение цвета с зеленого на красный).

Преимуществом системы измерения температуры AMR-2.0 является архивация аварийных состояний, имевших место в системе: время появления сигнала и время его прекращения.

Система позволяет пользователю устанавливать параметры, а именно: верхнее  и нижнее предельное значение температуры для каждого бункера отдельно.

Система измерения температур AMR-2.0 позволяет создавать отчеты и распечатывать их. Существует два вида отчетов: отчет о текущем моменте и отчет за конкретный день.

КОНТРОЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ НАПОЛНЕНИЯ (датчики верхнего и нижнего уровней)

О наполнении силоса сигнализирует включение звукового сигнала (звонка). Кроме того, после наполнения бункера на экране появляется графический сигнал.

Экспедиционные бункеры, оборудованы датчиками как наполнения, так и датчиками полной выгрузки.

Зерносушилка оборудована двумя датчиками наполнения, которые сигнализируют о полной загрузке зерносушилки (верхний датчик наполнения) или о частичном ее выгрузке (нижний датчик наполнения).

ШКАФ С ПРОГРАММНЫМ КОНТРОЛЛЕРОМ (Первичная обработка всех входных сигналов и управления оборудованием комплекса):

X